[ENGINEERING // DAEJEON HQ]
수석 기구설계 엔지니어 1:1 턴키 책임관리

연구실과 공정에 맞춘 특수 설비,
기구설계부터 현장 셋업까지.

연구장비 · 글로브박스 · 고진공/방폭 챔버 · 대형 N2 인클로저 · 초순수 가스 스키드를 태문기술 3D 정밀 설계 기술력을 중심으로, 가공·조립·성능 검수부터 현장 안착까지 진행합니다.

[ DIRECT TURNKEY PIPELINE // 턴키 책임 엔지니어링 ]특수장비 3D 정밀설계 및 턴키 납품 포트폴리오
3D설계➔정밀가공➔TIG용접➔헬륨리크검수➔클린룸현장설치
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Photorealistic commercial render of STI large modular N2 clean atmosphere chamber (WJ2102)
3D CAD digital twin model of 4-port industrial inert glovebox system for cleanroom process
3D CAD design of an inert gas purification system with twin purifier columns, blower and stainless gas piping
3D CAD digital twin model of custom vacuum sensor head chamber rig for precision laboratory testing
02 // LARGE MODULAR N2 CHAMBER
01/ 04
STAGE: MODULAR ENCLOSURE // N2 CHAMBERISO CLASS 5
[FLAGSHIP RIG 02 // N2 CHAMBER]CALIBRATED // VERIFIED
EQUIPMENT: LARGE MODULAR N2 CHAMBER (WT2102)
ATMOSPHERE PURITY고순도 N₂ 분위기 & 앰버 차폐
MATERIAL FINISH헤비 각관 + 분체도장 / 앰버 윈도우
VACUUM DEGREE차압 정압 제어 & 대형 앤티챔버
APPLICATION반도체/디스플레이 맞춤설계
INDEX // 01EXPERIENCE
CORE // DESIGN
현장 중심 정밀 기구설계

특수장비 3D CAD 정밀 기구설계 및 클린룸 프로세스 엔지니어링

INDEX // 02PORTFOLIO
CAD // 3D MODEL
검증된 3D 장비 라이브러리

글로브박스, 진공 챔버, 자동화 프레임 등 3D 맞춤 정밀 모델링

INDEX // 03NETWORK
TURN-KEY
협력 제작사 턴키 총괄

분야별 검증된 가공·제관 파트너사 매칭 및 설계자 1:1 현장 감리

INDEX // 04QUALITY
FAT/SAT
성능 검수 및 책임 납품

협력 공장 가조립 출하 검수(FAT)부터 현장 안착 시운전(SAT)까지 책임 관리

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[ENGINEERING STUDIO] DAEJEON R&D DISTRICT // VERIFIED MANUFACTURING NETWORK
STATUS: ACTIVE // 3D PRECISION DESIGN & TURNKEY PM
ENGINEERING DISCIPLINES & DESIGN ARCHIVE

태문기술의 핵심 3D 설계 분야

카드를 클릭하시면 해당 분야의 설계 도면과 실물 사진 목록을 바로 확인하실 수 있습니다.

[DIV // 01]도면 아카이브
연구 · 시험장비 (R&D EQUIPMENT) 3D 선화
선택됨
R&D EQUIPMENT

연구 · 시험장비

선택된 분야→
[DIV // 02]도면 아카이브
글로브박스 (GLOVE BOX) 3D 선화
GLOVE BOX

글로브박스

도면 아카이브→
[DIV // 03]도면 아카이브
진공 · 가스 장비 (VACUUM & GAS) 3D 선화
VACUUM & GAS

진공 · 가스 장비

도면 아카이브→
[DIV // 04]도면 아카이브
대형 인클로저 · 챔버 (ENCLOSURE & CHAMBER) 3D 선화
ENCLOSURE & CHAMBER

대형 인클로저 · 챔버

도면 아카이브→
표시: 연구 · 시험장비

옆으로 밀어서 더 보기 →

진공 전극 반응 챔버 — 3D 설계 화면 (앞 왼쪽)
5장
연구 · 시험장비실물 3 · 설계 2

진공 전극 반응 챔버

설계 화면 보기▾
새 장비 — 실물
4장
연구 · 시험장비실물 3 · 설계 1

바이오 정밀 여과 및 교반 스키드

설계 화면 보기▾
진공 센서 헤드 장치 — 3D 설계 화면 (앞 오른쪽)
5장
연구 · 시험장비실물 3 · 설계 2

진공 센서 헤드 장치

설계 화면 보기▾
쉘 앤 코일 열교환기 — 3D 설계 화면 (앞 오른쪽)
4장
연구 · 시험장비실물 3 · 설계 1

쉘 앤 코일 열교환기

설계 화면 보기▾
새 장비 — CAD
4장
연구 · 시험장비실물 3 · 설계 1

유해가스 탐지 및 정밀 제어 시험기

설계 화면 보기▾
가열 챔버 — 3D 설계 화면 (앞 오른쪽)
5장
연구 · 시험장비실물 3 · 설계 2

가열 챔버

설계 화면 보기▾
주차 로봇 테스트베드 — 3D 설계 화면 (뒤 왼쪽)
3장
연구 · 시험장비실물 2 · 설계 1

주차 로봇 테스트베드

설계 화면 보기▾
방폭 화약 보관 캐니스터 — 3D 설계 화면 (뒤 왼쪽)
3장
연구 · 시험장비실물 2 · 설계 1

방폭 화약 보관 캐니스터

설계 화면 보기▾
바이브레이터 장치 — 3D 설계 화면 (앞 오른쪽)
1장
연구 · 시험장비설계 1

바이브레이터 장치

설계 화면 보기▾

원하시는 장비의 사양이나 도면 스케치가 있으신가요?

3D CAD 기구설계부터 간섭검토, 제작도면화, 협력사 제작 감리까지 단일 창구에서 직접 진행해 드립니다.

DESIGN VERIFICATION // ENGINEERING ANALYSIS

만들기 전에, 계산으로 먼저 확인합니다

처짐·응력·고유진동수·온도·기류·배기 시간을 제작 전에 계산하고, 손계산으로 한 번 더 맞춰 본 값만 설계에 반영합니다. 아래는 태문기술이 직접 수행한 설계 검증 계산 예시입니다.

모든 그림은 태문기술이 직접 수행한 설계 검증 계산 예시입니다 · 대표 형상이며 고객 설계가 아닙니다 · 최종 설계 판단은 엔지니어 검토를 거칩니다.

배관 두께 계산기 (ASME B31.3)
TURNKEY PROCESS // 5-STEP LIFECYCLE

상담에서 설계, 제작, 납품 및 현장 설치까지

설계와 현장의 단절 없이, 전담 설계 엔지니어가 첫 사양 협의부터 전문 제작사 공정 감리, 최종 시운전 납품까지 단일 창구로 직접 책임 관리합니다.

01
[PHASE 01 // ANALYSIS]

상담 · 요구 분석

사용 가스 종류, 목표 진공도, 연구실 반입구/엘리베이터 치수 및 기존 유틸리티 라인 1:1 방문 실측.

CHECK: 현장 공간 실측
공기: 1 ~ 3일상세검수 ▼
02
[PHASE 02 // CAD MODEL]

3D CAD 설계 검토

3D CAD 정밀 모델링, 간섭 체크, 배관 라우팅 최적화 및 유한요소 응력 해석 후 고객 최종 승인.

OUTPUT: 3D 모델 & 승인도면
공기: 5 ~ 10일상세검수 ▼
03
[PHASE 03 // FABRICATION]

전문 제작 · TIG 정밀 제관

검증된 정밀 가공 협력사와 함께 무산화 백실딩 TIG 특수 용접 및 전해연마(EP) 공정을 철저히 감리 진행.

TECH: 무산화 아르곤 백실딩
공기: 15 ~ 25일상세검수 ▼
04
[PHASE 04 // INSPECTION]

시운전 · 리크 검수

헬륨 누설 감지기 검사, 수분·산소 센서 캘리브레이션 및 72시간 연속 가동 안정성 성적서 발행.

CRITERIA: He Leak Pass 10⁻⁹
공기: 3 ~ 5일상세검수 ▼
05
[PHASE 05 // SITE SETUP]

특수 운송 · 현장 설치

무진동/저상 트레일러 운송, 현장 양중, 클린룸 안착, 배관·전장 결합 및 연구자 현장 교육.

HANDOVER: 최종 가동 인수인계
공기: 1 ~ 3일상세검수 ▼
ENGINEERING WORKFLOW // 1:1 TURNKEY ARCHITECTURE

태문기술 1:1 맞춤형 엔지니어링 프로세스

Dual monitor engineering workstation displaying complex 3D CAD mechanical assembly model with interference analysisSTEP 01
1:1 맞춤 3D 기구설계 & 가상 간섭 검증
수석 엔지니어 1:1 전담 매칭, 정밀 3D CAD 디지털 트윈 모델링 및 가상 어셈블리 간섭 100% 사전 검토
Precision 2D mechanical engineering blueprints with GD&T callouts alongside gleaming CNC machined metallic components anSTEP 02
정밀 도면화 & 최적 가공
치수 공차(±0.05mm) 반영 2D 제작 도면화 완료 후, 20년 이상 검증된 특수 제관·정밀 CNC 밀링·표면처리 전문 협력사에 최적 분배
Quality test engineer performing helium mass spectrometer leak detection test on stainless steel vacuum chamber weld seaSTEP 03
고객사 납품 현장 감리 & 장비 반입
연구동 승강기·출입문 동선 사전 실측 기반 무진 반입, 정밀 레벨링 안착, 유틸리티 가스 배관 연동 및 최종 작동 시운전 지원
Cleanroom engineers conducting precision leveling and final utility hookup on chamber skid inside advanced research laboSTEP 04
고객사 헬륨 리크 전수 검수 & 현장 시운전 지원
엔지니어 제작 현장 방문 실측 감리, 헬륨 리크 디텍터 및 가압 기밀 시험 전수 검수
[ QUALITY ASSURANCE // ENGINEERING CAPABILITIES ]

태문기술 턴키 책임제 & 품질 보증 체계

■ 기존 외주 발주의 한계:

설계실과 가공 공장의 단절로 인한 잦은 설계 변경, 치수 공차 불일치에 따른 현장 조립 불가, 품질 검증 성적서 부재로 인한 연구 일정 지연 문제를 원천 해결합니다.

■ 태문기술 1:1 직통 솔루션:

수석 설계 엔지니어가 3D 기구설계부터 가공 공정 직접 감리, 헬륨 리크 전수 검수, 현장 클린룸 안착까지 단일 창구로 일괄 책임 관리합니다.

엔지니어링 표준 항목보증 기준 및 산출물
기구설계 소프트웨어정밀 3D 기구설계 CAD 및 2D 엔지니어링 시스템
설계 산출물 인계3D STEP, IGES, 2D DWG, PDF 표준 도면 100% 인계
부품 가공 공차정밀 CNC 밀링 ±0.05mm / 제관 ±1.0mm 이내
기밀 및 진공 검수헬륨 리크 전수 시험
보안 및 기술 미팅사전 NDA(비밀유지계약) 체결 & 전국 연구단지 방문 실측
ENGINEERING CONSULTATION & DIRECT RFQ

규격품에 없는 장비, 1:1 맞춤 엔지니어링으로 해결합니다

기구설계 도면이 없어도 연구 컨셉 스케치나 사양서만으로 즉시 협의가 가능합니다. 수석 엔지니어가 3D 모델링부터 공정 감리, 클린룸 현장 안착까지 직접 책임지고 수행합니다.

[도면 포맷 지원: 2D DWG, DXF, 3D STEP, PDF][사전 NDA 체결 가능][전국 연구단지 방문 실측 미팅 가능]
[CONTACT DESK]RESPONSE < 24H
유선 빠른 기술상담
070-4194-8001

본사: 대전광역시 대덕구 대화로 120, 2층 (주식회사 태문)

태문기술 로고
태문기술SPEC: INDUSTRIAL LAB MECHATRONICS

고진공 챔버, 특수 반응기, 클린룸 정밀 실험장비 및 커스텀 자동화 시스템 설계·제조 전문 기업

대전 대덕연구개발특구 기술 파트너·3D 정밀설계 엔지니어링
[CONTACT SPECIFICATION]
ADDRESS대전광역시 대덕구 대화로 120, 2층
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